PENGARUH PARAMETER PENGELASAN TERHADAP KARAKTERISTIK FISIK DAN MEKANIK PADA PROSES HARDFACING BESI TUANG FC200 MENGGUNAKAN ELEKTRODA BERBASIS FERRO-NIKEL

Besi tuang kelabu FC200 banyak digunakan pada komponen mesin karena mudah dicor dan ekonomis, namun memiliki kelemahan berupa sifat rapuh dan ketahanan aus yang rendah. Salah satu metode perbaikan dan peningkatan kualitas material ini adalah hardfacing, yaitu proses pelapisan permukaan dengan logam pengisi yang lebih tangguh melalui pengelasan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh parameter pengelasan (suhu preheat 250 °C dan 350 °C, jumlah lapisan 1–3 layer, serta PWHT normalizing pada 450 °C selama 1 jam) terhadap sifat fisik dan mekanik hasil hardfacing pada FC200. Proses pengelasan dilakukan menggunakan metode SMAW dengan arus 110 ampere dan elektroda berbasis ferro-nikel CIN 2 EniFe-CI, kemudian diuji melalui Liquid Penetrant Test, uji kekerasan micro Vickers, uji keausan, serta analisis struktur mikro dan makro. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen, dimulai dari mempersiapkan benda kerja, proses pengelasan, pembuatan spesimen uji, dan pengujian spesimen las. Pada penelitian ini mendapatkan hasil kekerasan tertinggi pada spesimen 1 layer preheat 250oC sebesar 312,1 HV, sedangkan nilai terendah pada spesimen 3 layer preheat 350oC sebesar 106,1 HV, serta penerapan PWHT berpengaruh positif terhadap kualitas sambungan, homogenitas mikrostruktur, dan ketahanan aus. Pada penelitian ini mendapatkan hasil keausan tertinggi pada spesimen 2 layer preheat 250°C PWHT 450°C dan terendah pada spesimen 3 layer preheat 250°C PWHT 450°C. Secara keseluruhan, metode hardfacing terbukti mampu meningkatkan kekerasan dan umur pakai FC200, sehingga efektif digunakan untuk perbaikan komponen mesin berbahan dasar besi tuang, Pengujian diuji di laboratorium material Politeknik LPP Yogyakarta untuk mengetahui karakteristik fisik dan mekanik.

Kata Kunci: FC200, hardfacing, SMAW, elektroda ferro-nikel, preheat, PWHT.